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过筛式（整粒）研磨机

锥形研磨机是一种低能耗的新型概念，适用于油脂性的、热敏性的、粘稠的、潮湿或其他难以研磨的产品。它可一下子减轻传统设备在进行研磨生产时，所产生的噪音、尘埃和热量的问题。
温和的研磨方式，可有效控制在细微的限制内保持产品于狭窄的粒度分布并产生最小细微的粉。由于产品在此过程中的停留时间极短，产生的热量可以忽略，而且即使在对潮湿或粘性产品加工中诸如架桥这样的积聚现象，几乎被完全消除。

应用范围：
※干、湿式物料研磨
※新材料的预处理
※减少结块与分散
※干、湿式整粒(干、湿式造粒之后的整粒)
※回收利用与再处理不合规格的产品

超净设计
清洁性是新型研磨机设计中一个需优先考虑的问题。宽厚的半径，组件间加大的容易进出接近的间隙，大部分为不锈钢管的支撑构架，配件为铸造安装模块，所有这些对达到****的清洁效果都作出贡献。
所有的型号都可以用高压软管冲洗；电子连锁装置被安装在壳盖所保护的内部和下面，而壳盖与电机罩之间的密封，则由可很容易移动的U型硅树脂材料密封。
316不锈钢的结构，新型的KEK锥形研磨机可选择一系列阁种各样的加工表面工艺，包括喷砂、无缝裂的焊接以及镜面抛光工艺。
轴承与外壳～在研磨机中起关键作用的部件～是第一个要件。所有的轴承与外壳在最后的组装加到研磨机中之前时，都是在工作台先试运转，并被设计成可以在完全浸没的环境下运转，可在那些需要的场合提供包括空气冲刷等。

高度完整的研磨介质
每一个锥形网都是一块预冲压成型产物，避免了所有部件及表面隐藏的孔隙。避免了使用复杂的结合法兰以及锥体网顶部的罩子，使得锥形网可以方便拆卸、处理、清洗与更换。旋翼是一整块的结构部件，根据材质表面需要，可以喷砂或镜面抛光。

Cone Mill的特性：
1、由入料到出料过程所需时间极短，使原料停留在机内时间短得不足以产热或吸热，适合含油脂或热敏性(heat-sensitive)的原料加工。
2、磨粉的同时瞬间排出原料，降低了原料堆积堵塞的可能性－特别是黏性原料的加工。
温和的进行研磨作用，可以良好控制非常窄的产品尺寸分布(中位径)，而不会有不需要太微细尺寸的产品产生，适合易碎性原料加工。
3、输入的能量几乎都用在磨粉步骤上，无不必要的能量消耗，提高了生产效益。一般效率约为300 kg per KW/hr。
4、低转速的研磨降低了气流速度，使原料借重力自由排出，因此无须加装集尘套筒或者其它型式的空气分离过滤设备。
5、在大部份情形，噪音值皆低于70 dba，因此可节省昂贵的隔音设备成本。

Cone Mill 的设计优点：
1、换型快速- 使用某一竞争品牌****的困扰为产品整粒尺寸换型时,要花相当多的时间,在旋转棒(Rotor)和轴承座之间安装 Shim(填隙用铁片),调整Cone和旋转棒(Rotor)的间隙, 而KEK的Cone Mill发展出利用不同组距Drive Slots设计(城堡型沟槽)防呆型设计,可迅速调整Cone和旋转棒的间隙,以符合快速换线的目的.
2、省能源 – 一般约处理300Kg的产品, 约耗 1KW/HR.
3、制程中不会产生高热, 适合用于对高热敏感的产品.
4、低噪音- 一般低于70dBA.
5、符合美国FDA标准